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工业铝型材告诉您铝型材挤压外形尺寸不合格的原因及修模方法

2023-02-10 09:35:02

工业铝型材告诉您铝型材挤压外形尺寸不合格的原因及修模方法

1:波浪

在挤压铝型材表面沿挤压方向,有局部的连续起伏不平的现象,如同水浪一样,通常称波浪;一般在薄壁宽面的铝型材或带材中容易产生;主要原因是挤压型材从模具流出时的温度分布不均或冷却速度不均;也可能是挤压机运行不稳定,产生较大的抖动,使型材不平衡流过模腔;或模具设计不合理,工作带设计有问题使型材流动不均而引起型材产生波浪;

预避防措施:

1)工业铝型材告诉您维修好挤压机,使其工作平稳无抖动,调整挤压机、挤压筒和模具中心,使其三者同心度符合规定要求;

2)修正模具定径带长度,确保铝型材流动均匀;

3)适当降低挤压温度和挤压速度;

2:扭拧

工业铝型材告诉您铝型材在挤压过程中一部分与另一部分流出速度不同而产生沿纵轴扭转的现象称扭拧;一般断面为非轴对称铝型材容易产生,实心和空心型材都可能产生,有的开始时产生,有的在挤压快结束时产生;主要原因是铝型材通过模具时各部分的流动速度不同而引起的;当这种缺陷轻微时可以在随后的矫直工序中得到纠正,当扭拧严重时,即使进行矫直也无法消;

消方法:

1)修正模具定径带的长度,使铝型材流动均匀;

2)对空心模具合理设计分流孔和桥部结构;

3)工业铝型材出口处安置形状相似的导路,或用石墨板、石墨条压住铝型材使之平稳前进;

4)合理调整挤压温度和挤压速度,使变形均匀。


工业铝型材


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